LDH-制氮機

LDH-制氮機

LDH-立達恒制氮機的特點：

我司出產的制氮機與傳統的辦法相比，工藝流程簡單，自動化程度高，產氣快(15-30分鐘)，能耗低，純度氮機可根據用戶需要在一個大的范圍內調理，操作保護方便制氮機，運行成本低，設備適應性強等特色，有競爭力，我司出產的制氮機越來越多愛到中小型氮氣用戶的歡迎。

制氮機采用了簡化的規劃概念，削減移動部件，削減或許的毛病點，削減相應的保護作業，多功能監測體系，實現氣體流量、純度，壓力在線全屏幕顯示，提示毛病報警和保護以空氣為原料制氮機，運用碳分子篩吸贊同變壓吸附原理，挑選性吸附的氧和氮，氮和氧的運用碳分子的別離辦法。

我司從事空分領域已經有15年經歷，在出產進程中采納著極為嚴厲的辦法，從設備外觀的規劃，到加工進程中，既保證設備的漂亮及優良的做工，一起使設備的參數可長期保持，且能夠長期穩定的運行，得到了廣大客戶的認可。

基礎常識

1．氣體常識氮氣作為空氣中含量豐厚的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不保持生命。高純氮氣常作為保護性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%（空氣中各種氣體的容積組分為：N2：78.084%、O2：20.9476%、氬氣：0.9364%、CO2：0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量很少），分子量為28，沸點：-195.8，冷凝點：-210。2．壓力常識變壓吸附（PSA）制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸，有必要運用壓縮空氣。現運用的吸附劑——碳分子篩吸附壓力為0.75~0.9MPa，整個制氮體系中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量。

二、PSA制氮作業原理：變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，運用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸贊同釋放氧氣，從而別離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，通過研磨、氧化、成型、碳化并通過特別的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型散布如下圖所示：碳分子篩的孔徑散布特性使其能夠實現O2、N2的動力學別離。這樣的孔徑散布可使不同的氣體以不同的速率分散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。

基于數據系統的挖掘、應用、處理

通過對流程設計的優化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產量：1-4000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

LDH-制氮機

我司自產主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術使分子篩的吸附效果好

整套系統配置優、占地小、加節能

1. 我們都知道制氮機在作業過程中都是有配套的空壓機的，可是許多用戶關于選配空壓機的常識不是很了解，那么今日制氮機的小編就來給寬廣用戶簡略的介紹下應該怎么挑選配套的空壓機，下面就一同來看看吧。
   　　空氣緊縮機是一種緊縮氣體體積、添加氣體壓力、運送氣體的機械設備。它能減小氣體體積，添加壓力，并具有必定的動能。它能夠用作機械動力或其他用途；緊縮機按緊縮氣體可分為空氣緊縮機、氧氣緊縮機、氨緊縮機和天然氣緊縮機。
   　　依據裝置工程的類型，可分為活塞式緊縮機、旋轉螺桿式緊縮機、離心式緊縮機(電機驅動)等；緊縮機氣體可分為兩類：容積式緊縮機和動態緊縮機。依據結構和作業原理，容積式緊縮機可分為往復緊縮機(活塞式、隔閡式)和旋轉緊縮機(滑塊式、螺桿式、轉子式);動力緊縮機可分為軸流式、離心式和混流式緊縮機。
   　　按緊縮次數辦法可分為：單級緊縮機、兩級緊縮機、多級緊縮機。
   　　按氣缸的安頓辦法可分為：立式緊縮機、臥式緊縮機、L型緊縮機、V型緊縮機、W型緊縮機、扇形緊縮機、M型緊縮機、H型緊縮機。
   　　按氣缸的擺放辦法可分為：串聯式緊縮機、并列式緊縮機、復式緊縮機、對稱平衡式緊縮機——氣缸橫臥擺放在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩邊，安頓成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型緊縮機都朝這個方向展開)。
   　　依照緊縮機的排氣終壓力差異，能夠分為：低壓緊縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓緊縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓緊縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓緊縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
   　　依照緊縮機排氣量的巨細差異，能夠分為：微型緊縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型緊縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型緊縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型緊縮機——輸氣量在100m3/min以上;
   　　依照光滑辦法差異，可分為：無油光滑緊縮機、有油光滑緊縮機。
   　　按冷卻辦法差異，可分為：水冷緊縮機、風冷緊縮機。
   　　按傳動種類差異，可分為：以電動機為動力的緊縮機，以蒸汽為動力的緊縮機，以內燃機為動力的緊縮機，以汽輪機為動力的緊縮機。
   　　按動力機與緊縮機之傳動辦法差異，可分為：剛性聯軸器直接傳動緊縮機、撓性聯軸器直接傳動緊縮機、減速齒輪傳動緊縮機、皮帶傳動緊縮機、無曲軸——連桿機構的清閑活塞式緊縮機。
   　　緊縮機的功用參數主要包含容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、作業功率、輸入功率、輸出功率、功用系數、噪聲等。
   　　制氮機一般選用活塞式空壓機和螺桿緊縮機比較多，依據上面的描繪，信任在挑選空壓機方面又多了層了解。

變壓吸附制氮機

　　LDH-立達恒品牌制氮機，以空氣為質料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，使用碳分子篩對氧和氮的挑選性吸附而使氮和氧分離的辦法，通稱PSA制氮。此法是七十年代敏捷開展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法比較，它具有工藝流程簡略、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內依據用戶需要進行調理，操作維護便利、運行本錢較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的挑選。

大家都知道制氮機在作業過程中都是有配套的空壓機的，但是許多用戶關于選配空壓機的知識不是很了解，那么今日制氮機的小編就來給廣闊用戶簡略的介紹下應該如何挑選配套的空壓機，下面就一同來看看吧。
　　空氣緊縮機是一種緊縮氣體體積、添加氣體壓力、運送氣體的機械設備。它能減小氣體體積，添加壓力，并具有必定的動能。它能夠用作機械動力或其他用途；緊縮機按緊縮氣體可分為空氣緊縮機、氧氣緊縮機、氨緊縮機和天然氣緊縮機。
　　依據裝置工程的類型，可分為活塞式緊縮機、旋轉螺桿式緊縮機、離心式緊縮機(電機驅動)等；緊縮機氣體可分為兩類：容積式緊縮機和動態緊縮機。依據結構和作業原理，容積式緊縮機可分為往復緊縮機(活塞式、隔閡式)和旋轉緊縮機(滑塊式、螺桿式、轉子式);動力緊縮機可分為軸流式、離心式和混流式緊縮機。
　　按緊縮次數辦法可分為：單級緊縮機、兩級緊縮機、多級緊縮機。
　　按氣缸的安置辦法可分為：立式緊縮機、臥式緊縮機、L型緊縮機、V型緊縮機、W型緊縮機、扇形緊縮機、M型緊縮機、H型緊縮機。
　　按氣缸的擺放辦法可分為：串聯式緊縮機、并列式緊縮機、復式緊縮機、對稱平衡式緊縮機——氣缸橫臥擺放在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩邊，安置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型緊縮機都朝這個方向開展)。
　　依照緊縮機的排氣終壓力區分，能夠分為：低壓緊縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓緊縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓緊縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓緊縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
　　依照緊縮機排氣量的巨細區分，能夠分為：微型緊縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型緊縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型緊縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型緊縮機——輸氣量在100m3/min以上;
　　依照光滑辦法區分，可分為：無油光滑緊縮機、有油光滑緊縮機。
　　按冷卻辦法區分，可分為：水冷緊縮機、風冷緊縮機。
　　按傳動種類區分，可分為：以電動機為動力的緊縮機，以蒸汽為動力的緊縮機，以內燃機為動力的緊縮機，以汽輪機為動力的緊縮機。
　　按動力機與緊縮機之傳動辦法區分，可分為：剛性聯軸器直接傳動緊縮機、撓性聯軸器直接傳動緊縮機、減速齒輪傳動緊縮機、皮帶傳動緊縮機、無曲軸——連桿機構的自在活塞式緊縮機。
　　緊縮機的性能參數主要包含容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、作業功率、輸入功率、輸出功率、性能系數、噪聲等。
　　制氮機一般選用活塞式空壓機和螺桿緊縮機比較多，依據上面的描繪，信任在挑選空壓機方面又多了層了解。